SCS翠鳥認證輔導-現場審核產品性能測試報告及供應商資格證書

5.要求

本部分主要包括了對生產企業的要求。

5.1.產銷監管鏈要求
5.1.1.可追溯性

制造商需履行可追溯性，以確保符合標準的產品可以追溯到投入的原料。

5.1.2.隔離

制造商需保持一套程序文件，用來隔離和清晰識別收貨、儲藏、轉運、銷售等環節中的合格產品和不合格產品。

5.1.3.生產過程描述

生產企業需提供生產流程圖和或生產過程描述，說明回收原料是如何追溯的，產銷監管鏈是如何管理的，同時也需包括所有的物料投入、所有的內部物料流通（如廢料的回收和再利用）及所有的產出（包括但不限于終產品，中產品和廢品）。

5.2.物料的有效投入和量化要求
5.2.1. 物料的有效投入

5.2.1.1.產品性能檢測

審核員有權查看關于產品性能和或針對具體產品類型的性能檢測，例如強度,彎曲,防火性等性能測試。被**認可的性能標準（例如 ASTM,ANSI 等）為優選。

5.2.1.2.供應商驗證和確認

生產企業應需提供SCS簽字的供應商承諾書，由提供超過回收材料總重量2%的回收原料供應商簽字，且至少占回收材料比重95%的供應商均需簽署此承諾書。SCS可能會聯系供應商以驗證其有效性，并根據他們的反饋信息，進一步驗正。

SCS判定，可以選用替代方法或補充的方式驗正回收成分的來源，包括對供應商現場審核，或者提供足夠的證據證明執行了供應商甄選和供應商要求程序。

5.2.1.3.供應商記錄

生產企業需保存與回收材料供應商進行積極合作關系的證據。這些記錄包括發票、提單、接收記錄、供應商承諾書、或對供應商的生產/審核的評估。

對于稀有金屬和3T金屬（錫、鎢、鉭）產品，生產企業應展示“了解你的客戶”的程序。

5.2.2.物料量化

5.2.2.1.物料供應數據

審查時，制造商需提供并保留從每個材料的供應商處獲得的數據審核期內的回收材料的總量，數據應以干重計。

生產企業應提交產品組分清單，或類似的文件，說明每種成分在產品中的干重。文件應識別產品中原料、消費前和消費后回收材料的干重。生產企業需有機制對生產配方進行控制。

5.2.2.3.邊角料利用和廢料率

對于每種評估產品所用的材料，如果審核員認為必要，生產企業需保存數據評估期內對邊角料、再生廢料和處理、焚燒、額外回收利用的物料的數據總數和計量記錄。

5.2.2.4.總產量

對于評估的產品，生產企業需提交審查期內的總產量（生產單位的總量）?？偖a量是來自于生產線的產品總量，包括所有的邊角廢料、成品、次品和所有不能銷售的材料。

5.2.2.5.回收材料庫存

生產企業需保存數據評估期內所有類型的回收材料的庫存量記錄。

5.2.2.6.物料平衡

對于每個評估范圍，依據5.2.2進行的物料平衡計算必須證明有足夠的回收原料來生產認證的產品。