山楂飲料制作設備山楂飲料生產線設備

一、山楂汁飲料生產線

山楂汁，山楂汁果肉酸甜、風味獨特，奇香襲人。且營養豐富，藥用價值高，據分析，山楂汁瓜肉中含有干物質18%，含糖量15％，纖維素2.6%~6.7%。還有 蘋果酸、果膠物質、維生素A、B、C尼克酸以及鈣、磷、鐵等元素。其中鐵的含量比雞肉多兩3倍，食用山楂對人體造血機能有顯著的促進作用，可以用來作為 貧血的食療之品。

二、山楂汁工藝流程

 原料→挑選→洗滌→壓破→軟化→滲浸→粗濾→澄清→精濾→配料→罐裝→密封→殺菌 

1.原料標準

挑選，洗滌：用于生產山楂原汁的原料，其標準基本與泥狀山楂醬的原料標準相同。從綜合利用的角度出發，應重視兩點：一是利用野生山楂資源，發展飲料生產。二是以山楂罐頭制品等所剩下腳料，特別利用山核生產飲料。山楂核是指對山楂進行除核處理時，連同山楂種子一起被帶出的、附有籽巢、花萼、果蒂和部分果肉的**，約占山楂原料總重的30～40%。每公斤山楂可替代0.5公斤鮮山楂，用于生產各種山楂飲料。這是提高山楂利用率，增加經濟效益，搞好山楂綜合利用的一條重要途徑。

    因受熱而腐爛變質、嚴重病蟲害的山楂必須剔除。山楂的洗滌以除凈泥沙、雜質等污物為準，洗滌浸泡時間不宜過長。

2山楂的壓**理：

壓**理，可增加果實與滲浸介質（水）的接觸面積，對于加快滲浸速度，提高滲浸液中可溶性固形物的含量，均是必要的。

    山楂的壓**理，是通過一對滾輪的擠壓作用來完成的。兩滾輪之間的間隙大小，可適當調整，以果實破裂呈偏平狀，但種子完好不破裂為佳。如山楂原料果實小大不一，壓破前應對山楂原料進行分*處理（此工序應在挑選和洗滌前進行）。如以山楂為原料生產原汁，不必進行壓**理。

3．軟化：

用滲浸法制取原汁，影響原汁的風味、色澤、產率的關鍵是軟化濕度的高低以及軟化時間的長短。其次是滲浸用水量的多少、滲浸溫度和滲浸方式。

    山楂原汁的制備，還應重點考慮和平衡下列幾個因素：

    （1） 應盡量做到保持山楂的原有營養成分。良好的色澤與風味。

    （2） 制備原汁的具體工藝條件的選擇，應以滿足某一類型產品（飲料或果凍制品）對原汁的質量要求。

    （3） 原汁的產率與制取原汁后所剩下腳料一殘楂的綜合利用情況有關?？紤]綜合利用以求*大限度的提高出汁率。

4．滲浸：滲浸的工藝和技術條件

    （1） 一次渣浸法：軟化溫度85～95℃，軟化時間20～30分鐘，軟化后自然冷卻滲浸12～24小時，軟化和滲浸總用水量約為鮮山楂原料總重量的3倍。用此方法制取原汁，原汁所含可溶性固形物總量，約為所用鮮山楂原料總重量的6%。一次滲浸法所得原汁，果膠含量較低，透明度好，色澤與風味均佳，適于生產各種飲料。制取原汁后所剩殘楂，可用于生產泥狀山楂果醬、山楂糕等制品。

    （2） 間歇二次滲浸法：**次滲浸，軟化溫度85～95℃，軟化時間20～30分鐘，總用水量約為山楂原料總量的2倍，軟化后即行濾汁。濾汁后，加入原料重量2～3倍的水，升溫至沸，并保持微沸狀態30分鐘，然后自然冷卻滲浸8～12小時，即可進行**次濾汁。兩次所得原汁可混合使用，可溶性固形物總得率，約為山楂原料總量的9%。兩次滲浸所得原汁，經混全后既可用于生產山楂飲料制品，又可用于生產山楂果凍制品，其殘楂仍有一定的綜合利用價值。

    （3） 間歇多次滲浸法：**次軟化，滲浸濕度為95～100℃，軟化時間30～60分鐘，用水量為山楂重量的3倍，軟化后即行濾汁。**次以及以后各次的軟化滲浸條件基本同**次，只是在加水量方面，減少至山楂原料總重的1～2倍。采用此種方法，可進行5次以上的軟化滲浸，并將各次所得濾汁，混合使用。間歇多次滲浸法，實質上是山楂原料在微沸的水中，經較長時間的熱浸，（一般需3小時以上）。各次軟化滲浸用水，直接使用80℃以上的預熱水，可收到更好的滲浸效果?？扇苄圆宋锟偟寐室话銥樗悯r山楂原料總重量的12～15%。所得混合原汁，適宜生產山楂凍制品，亦可用于生產山楂飲料制品。

    上述三種制取山楂原汁的方法，其工藝原理基本相同。軟化和滲浸操作，采用可傾式夾層鍋比較方便。如需較長的滲浸時間，可先在夾鍋中進行軟化處理，然后再移置到瓷缸或其它耐酸容器中完成滲浸過程。將山楂原料和水按一定的比例加入瓷缸中，再直接通入蒸汽加熱軟化，并在瓷缸中進行滲浸制取原汁的方法，適于小型食品廠采用。

    山楂的軟化，無論使用蒸汽加熱或明火加熱，均應注意攪拌，以防局部焦糊或出現軟化不均現象。如選用較長時間的滲浸工藝，每隔2～3小時攪拌一次，可起到提高滲浸效果的作用。

    利用山楂干（鮮山楂經切片、晾曬或烘干而制得的山楂干果品），代替鮮山楂生產原汁。每單位重量的山楂干可折算成五倍重量的鮮山楂使用。

    （4） 逆流連續滲浸法：山楂原汁的大規模專業化生產，如采用逆流連續滲浸工藝，對于提高原汁質量，增加可溶性固形物的得率，節約能源和生產用水，實現文明生產等具有重要意義。

    逆 流連續滲浸的形式很多，如斜槽臥式Dds型滲出器，是以一對絞龍（二個并列的螺旋式輸送裝置），推動物料均勻的從滲出器的低處移身高處，而滲浸用水則由滲 出器的高處，借助重力的作用，緩慢的流向低處，*后由低處的出汁口流出，從而完成滲浸過程，其具體工藝條件的制定，應考慮所用滲出器的類型、山楂原料的質量、原汁的不同用途等。再次地參考數據介紹如下：軟化溫度80～95℃，軟化時間20～30分鐘，滲浸溫度65～80℃，總滲浸時間90～120分鐘，軟化滲浸總用水量為山楂原料重量的2～3倍。

5．過濾與澄清：

目前國內生產的各種山楂飲料制品，基本都屬于澄清果汁型飲料，經滲浸法所得原汁，必須進行嚴格的過濾和必要的澄清處理后，方能交付下道工序使用或貯藏備用。

   （1） 粗 濾：粗濾的目的是為了除掉混雜于原汁里的破碎果肉、果皮、粗纖維，果核等物質，為澄清處理和精濾打下良好基礎。粗濾設備主要有振動式平篩，具有螺旋輸送器 的固定多孔金屬篩等，粗濾篩板的孔徑一般為0.5毫米左右，利用粗紗布或無**化纖品編織的篩網，可替代篩濾機用于粗濾操作。

   （2） 澄清處理：經粗濾處理的山楂原汁，一般可選用自然澄清法或加酶澄清法處理，即可滿足生產需要。

    自 然澄清法：粗濾的原汁，靜置于溶器中，于常溫下自然沉降12小時左右，適當延長沉降時間，有利于澄清，但必須注意防止發酵變質。自然沉降終止時，用虹吸法 或其它方法，將容器中的清果汁取出，容器底部所剩沉淀物和混汁另行處理。自然處理的澄清果汁，適于生產果凍和口感稠厚的飲料。

   （3） 加酶澄清法：為了獲得山楂原汁及其飲料制 品的穩定性和透明度，可在原汁中添加適量酶制劑，將原汁中所含的果膠等高分子化合物，水解為半乳糖、醛、酸等低分子化合物，使原汁的粘度明顯下降。同時， 原汁中懸浮微小果粒等物質，由于失去了果膠的保護作用而沉淀，從而得到了良好的澄清效果。另外，由于粘度明顯降低，為原汁的精濾創造了有利條件。

    澄清山楂原汁所用酶類，宜以果膠酶為主體，兼含有適量半纖維素酶的混合型酶類較為理想。目前市售的果膠酶制劑，或以黑曲霉為菌種，培養的干燥粗酶制劑，基本可滿足上述要求。

    澄 清原汁時，酶制劑的用量應根據原汁中果膠含量，所用酶制劑的活力大小，澄清條件（原汁溫度）而定。一般情況下，按原汁重量計算，商品果膠酶用量約為 0.05%，如使用干粗酶制劑，用量約為0.3%。將定量的酶制劑加入溫度為30～37℃的原汁中，攪拌均勻，靜置3～5小時后即可得到良好的澄清效果。

    用酶法處理的原汁生產飲料制品，其成品的透明度和穩定性均佳，一般不會出現渾濁不清或沉淀現象。

   （4） 精濾：不管采用哪一種方法，澄清原汁必須精濾，方可用于飲料生產。采用酶法澄清的原汁，精濾后如立即用于飲料生產，滅酶處理可結合成品殺菌同時進行。

    6．山楂果汁的配制：

   （1） **（按成品100公斤計算）：

    原汁：（可溶性固形物含量6%，折光法）66公斤；砂糖：13.5公斤；**：適量；胭脂紅：1.5～2克。

   （2） 調配：山楂果 汁的配制，應*先檢測所用原汁的濃度（折光法），然后，再按濃度6%的原汁折算，換算出所用原汁的實際用量，例如：測得所用原汁的濃度5%，若將此原汁 按**換算出濃度為6%的原汁66公斤，則此原汁的實際用量應為79.2公斤（若測得原汁濃度不足5%，則應采取與高濃度原汁調配，或蒸發濃縮的方法，將 所用原汁的濃度提高到不低5%的標準，方可使用）。按**經過計算并稱重的原汁與砂糖、置于夾層鍋中加熱、攪拌，待砂糖全部溶化后，將事先用水調成50% 濃度的其它配料加入，并加適量的水調至總重100公斤。加糖調酸后，果汁中可溶性固形物含量為15～18%（折光計法），其中總酸含量為0.5～0.7% （以**計）。待果汁溫度達到90～95℃時，立即出鍋并過濾，然后立即罐裝，不得積壓。

 7．裝罐、密封、殺菌： 

    密封時汁溫不低于70℃。

    凈重200～250克殺菌式：3′－（4′－5′）/100℃（水）冷卻。

    凈重280克殺菌式：5′－10′/100℃（水）冷卻。

許昌三九時邁食品有限公司大型水線、蛋白飲料生產線、功能飲料生產線

貴州省古 方堂生物科技有限責任公司薏仁米酒大型生產線

河南中萬農業發展有限公司酵素飲品生產線

安徽詹氏食品股份有限公司蛋白飲料生產線

山南天瑞農蓄產品加工有限公司八寶粥飲料生產線

遼寧天豪飲品有限責任公司飲料生產線前段調配殺菌系統

湖北華蒜豆生物科技有限公司酵素飲品生產線

杭州國光旅游用品有限公司大型配料罐設備

內蒙古佟明阡禾食品有限責任公司粗糧飲料生產線

新疆阿友順達國際貿易有限公司含氣飲料生產線

河南科技大學（guojiaji實驗室設備） 果汁和發酵酒的實驗設備

河北益齡生物科技有限公司口服液生產線

新鄉甜太陽集團公司果汁飲料生產線

岷縣六六野草莓飲料有限公司草莓汁飲料生產線

甘肅華羚乳品股份有限公司乳品前處理設備

湖北宜昌長陽葛美生物科技有限公司葛汁飲料生產線

遼寧華寶天地酵素有限公司化妝品前處理及液態發酵設備

海城市東匯食品有限公司果汁飲料生產線

黑龍江龍源飲品有限公司香蕉牛奶調配殺菌系統

洛陽康露飲品有限公司大桶水生產線、小瓶水生產線

安德列食品有限公司格瓦斯飲料生產線

桐柏怡神源飲品有限公司茶生產線

葛紅山食品有限公司大桶水生產線、小瓶水生產線

安康市鴻盛酒業有限公司黃酒生產線

寧夏銀川東君乳業有限公司全自動理瓶機及發酵罐

吳忠市眾伊飲料有限公司果汁飲料生產線

福建新滋補生物科技有限公司燕窩生產線

禮縣河畔溝純凈水加工廠小瓶水生產線

河南桐瑞榮享食品有限公司飲料前調配系統

北京圣祥乳業后道包裝設備

湖北山爾農業開發有限公司木瓜片生產線

貴州祥祥記原生食品有限責任公司果汁飲料生產線

甘肅回味食品有限責任公司番茄醬生產線

都是伙夫（北京）食品科技有限公司山楂汁飲料生產線

漯河花花牛發酵配料罐設備

河南寶樂奶業有限公司乳品配套生產線

南街村食品飲料公司灌裝生產線

湖北荊門新洋豐液態肥大型生產線

嵐皋縣秦巴米酒酒業有限公司白酒生產線設備

福建閩鹽食品科技有限公司料酒生產線設備

河南科之信實業有限公司

溫州市科信輕工機械有限公司

地址：河南西平縣中原食品機械產業園E座（新廠）

   溫州市龍灣區永興街道濱海三路540號（老廠）

   鄭州南龍湖泰山路興龍灣別墅區B15-101(接待中心）

歡迎新老客戶來電詳詢！