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公司基本資料信息
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鋼鐵廠高爐出鐵口除塵器標準參數與設備除塵效率的要求
鋼鐵廠出鐵口燒結機高爐煤氣除塵器技術應用出鐵場的含塵煙氣經過布袋除塵器凈化后,氣體含塵量小30mg/m3,可直接排入大氣,明顯改善了職工的作業環境,減輕了對職工健康的危害,減少了對廠區及周邊環境的污染。根據這一經驗公司將對正在新建的450m3高爐的煙塵治理采取相同的方法,以改善鋼鐵生產污染嚴重的現狀。 鋼鐵廠出鐵口燒結機高爐煤氣除塵器技術應用,鋼鐵廠高爐煤氣除塵器技術應用高爐是一個密閉的高壓容器,爐缸內熱風壓力一般為0.8kPa~1.1kPa,爐內高溫度可達2100℃左右,風口帶一般溫度為1500℃。爐缸內固態物是焦炭,液態物是渣水和鐵水。高爐冶煉是在低能量消耗的條件下,通過受控的爐料與煤氣流的逆向運動,率地完成還原、造渣、熱傳導及渣鐵反應等過程,得到化學成分與物理性能較為理想的液態鐵金屬。
鋼鐵廠高爐出鐵口除塵器標準參數與設備除塵效率的要求
脈沖袋式除塵器的工作原理 當含塵氣體由進風口進入除塵器沉降室,先碰到進風口隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(140--170毫米水柱),對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗,經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,*證除塵系統正常運行。鋼鐵廠高爐出鐵口除塵器標準參數與設備除塵效率的要求
更多詳情咨詢15720472076微信同號,聯系人:**梅。我公司集除塵器的設計、制造、安裝、調試及售后服務于一體,致力于大氣污染治理設備,具有產業基礎。目前,生產四大系列除塵設備:布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器,并生產各種:除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設備、通風蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠,濾布生產廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業績突出,先后被滄州市評為“消費者信得過單位”。