75L/75升密煉機技術參數

75L/75升密煉機技術參數

混合容量------------------------------75L

驅動電機-------------------------------110KW

翻轉電機-------------------------------2.2KW
翻轉角度-------------------------------140°
冷卻方式-------------------------------水冷
產量-------------------------------70-90KG
機重-------------------------------約10500KG

110L密煉機轉子為橢圓剪切型

1、轉子工作表面和混煉室混煉槽堆焊耐磨硬質合金，經打磨后鍍硬鉻處理并拋光，混煉室內表面和上頂栓均鍍硬鉻，抗磨損，耐腐蝕，使用壽命長；

轉子，混煉室和上頂拴均采用循環通道結構，以實現熱傳導介質的循環，根據不同生產工藝要求，可通過蒸汽和冷卻水對物料進行加熱和冷卻，轉子采用*質火車軸材料，整體結構，傳動力大，并用滾動軸承支承，維護方便，使用壽命長

2、傳動裝置采用硬齒面臥式減速機，結構緊湊，傳動效率高，噪音低，維護方便；

電器系統使用常規電器，主要元器件采用進口元件，使用效果穩定；

3、卸料翻轉機構：由制動電機，擺線減速機和銅蝸輪結構組成機械翻轉，另有液壓翻轉，推動混煉室翻轉140度卸料可供客戶自由選擇；

轉子：材料高精度處理；傳送力佳，帶長短凸棱轉子，轉子軸中心有孔與凸棱內棱相通，形成冷卻循環通道，凌峰及端面堆焊耐磨硬質合金，經打磨，鍍硬鉻后拋光；、

4、測溫裝置：混煉室底部中間裝有高耐磨，高靈敏度插入式熱電阻，與電控系統相接，監測，控制混煉溫度；

5、加熱冷卻系統：采用整套管路系統，供冷卻或加熱介質（水，蒸氣或油）分三路通入轉子凸棱，混煉室及上頂栓，對物料進行循環冷卻或加熱；

6、混煉室：由*質耐磨鋼精制而成M形精明強干煉槽與兩塊側板組成；

采用夾套式結構，供冷卻或加熱，內表面鍍硬鉻；

7、電控系統及電動機：電器采用常規進口元器件，主電動機選用國內知名*牌，安全，**，節能；

8、主傳動系統：由主電機，減速機，速比齒輪箱組成，使兩轉子實現相向差速轉動；

9、防塵密封裝置：混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結構，防塵效果好，轉子軸端面采用合金鋼套，接觸式無潤滑彈簧張緊結構，密封可靠，耐磨耐用；

10、氣控系統：雙向氣缸驅動上頂栓升降，混煉室超載時，由電流指令，上頂栓自動上浮減壓，可以保護電機，必要時手動升起。

110L密煉機產品配件

1、轉子（葉軸）：橢圓剪切型整體結構，**火車軸材料，不易斷裂和變形；

葉片冷卻空間大，表面堆焊硬質合金經打磨后鍍硬鉻，耐磨，剪切力大，使用壽命長；