|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、名稱：
蒸煮鍋
本機按國家標準GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監察規程》進行制造、試驗和驗收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復合膜袋等包裝產品的耐高溫蒸煮性能試驗，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。 蒸煮鍋 蒸煮鍋廣泛于乳品行業、食品、制藥、化工、飲料等工業部門，作為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設備。
二、用途：
蒸煮鍋廣泛應用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。
應用范圍簡述： 糖果中的應用：（常壓熬糖硬糖生產）砂糖和淀粉糖漿配料，溶化，熬煮，調和工段（帶攪拌和刮邊）。具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
糕點中的應用：油炸工藝（加熱溫度精確，可調控）。
飲料中的應用：可以組成化糖系統：即由水粉化合磨，夾層鍋，雙聯過濾器，超高溫殺菌機組成化糖系統。也可用于茶葉的浸取及其它物料的預煮，加熱，混合。
蜜餞中的應用：可以用于蜜餞中的預煮（脫苦），糖煮沸工藝。
罐頭食品中的應用：用于物料的預煮和混合。
醬制品中的應用：用于豆瓣醬，甜面醬，花生醬，辣椒醬，牛肉醬等各種醬類的的調配，殺菌工藝。
三、特點：
蒸煮鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），蒸煮鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。蒸煮鍋鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
四、主要技術及結構性能：
1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體：頂部 攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結構)。
8、可傾式蒸煮鍋體 可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。
注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。
五、使用注意事項
一）蒸汽蒸煮鍋使用注意事項
1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。
2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 對安全閥，可根據用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。
4、 蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。
5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。
6 、可傾式和攪拌式蒸煮鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。
二）電加熱蒸煮鍋使用注意事項
1、對安全閥，必須使用公司配置并已經指定使用的安全閥，不得自行調整。
2、夾層鍋在使用過程中，應經常注意導熱油溫度變化，通常情況導熱油不許超過150℃。（由電控箱控制），適時并注意調整溫度; 適當超150℃以上工作時要注意油溫、壓力變化并做好其他安全措施。
3、立式蒸煮鍋把物料加熱至所需溫度后，從鍋底放出物料。
4、本設備每班使用前，應在各轉動部位加油；注意電熱棒有否損壞。攪拌式夾層鍋，鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其他各處均采用30#—40#機械油。
5、使用完畢后，應先切斷電源，鍋內馬上加入自來水，以保衛電熱棒部分，延長使用壽命。
6、加導熱油時,建議購買320度油溫的導熱油,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下4 ~5cm為宜,然后在加熱前用閥門封好一邊溢流口,另一邊先接一個導管導流加熱時可能流出多余導熱油到一個桶內,使用4 ~5次后方可用閥門封上.(由于每個地方產的導熱油有質量差異,如果開始使用時候有大量流出,在下一次使用前先回倒部分到夾層里,幾次循環,基本可以穩定)
六、維護保養
1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。
3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用*或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后， 次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。
4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。
水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：
當額定工作氣壓P額<0.6MPa時,P水=0.15MPa;
當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,
P水=P額+0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。
八、安裝步驟
1、總體結構：
固定式（立式）主要由鍋體和支腳組成；
固定式（立式）帶攪拌主要的鍋體和支腳，攪拌器組成；
可傾式主要由鍋體、可傾裝建組成；
可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成
2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉鍋體時，兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。
3、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應作空車試運檢查，待各傳動部件運轉正常后，方可投產使用。
4、進氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。
點擊圖片查看原圖
