一臺工控機實現兩臺線材測徑儀數據顯示

軋鋼生產環線大的情況下，為了節約資金，提高效率，多軋道檢測，線材測徑儀采用一拖二的方式實現測量。
大環路單線多道連續式生產線，在生產過程中實時尺寸監測手段的缺失，直接影響到高附加值產品如冷鐓鋼系列產品質量提升。為此，考慮采用增設在線測徑儀來解決上述問題，而一拖二的測量方式更符合測量實際情況。
 
考慮到線材生產線工藝布置的特點，在軋線的4條軋制通道路徑的公共段及交叉點，分別設置監測點，并充分考慮了對軋線進行切割操作的可行性和軋線切割段的選擇和布置對工藝的影響。這樣既達到了將中間斷面尺寸劃分為不同測量范圍的兩個區段，以便更適應測徑儀的量程精確測量的目的；又可解決一臺測量終端在線、離線方式不適應的問題。并且可以采用一臺工控機同時控制兩臺監測終端，以“一拖二”布置方式實現軋線所有規格中間尺寸的實時監測，在需要測量的位置分別安裝一臺測徑儀，共兩臺測量車，一套主控機柜等全套輔助單元設備，采用“一拖二”工作方式。
采用“一拖二”的布置方式，可實現對軋件進行高精度的測量，操作人員不僅能實時掌握軋制中的線材尺寸調整情況，并可根據屏幕顯示的軋件截面圖及時發現部分軋制缺陷，從而加強軋制過程中的缺陷控制，提高軋線中間尺寸的控制精度，減少軋制過程中出現的缺陷。

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