食品殺菌鍋 豆制品高溫殺菌鍋 魚糕殺菌鍋

食品殺菌鍋 豆制品高溫殺菌鍋 魚糕殺菌鍋回老家，奶奶看到我們回來了非常高興，除了各種零食拿出來讓我們吃，中午還做了滿滿一大桌子菜。其中有一道涼拌菜口感綿軟，入口即化，非常適合奶奶吃。奶奶告訴我這是姑姑從南方帶回來的魚糕，說是營養高，又不費牙，她很喜歡。奶奶說現在的人真聰明，這么一包裝，然后放幾個月也問題，味道不變不說，吃了也不會食物中毒。我跟她解釋這并不是簡單的包裝一下，再經過包裝之后還是需要高溫殺菌的，怎樣高溫殺菌呢？讓我們一起去了解下食品殺菌必備設備之一的殺菌鍋吧!

食品殺菌鍋 豆制品高溫殺菌鍋 魚糕殺菌鍋從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。
1、手動控制型折疊所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電器自控型折疊壓力由電接點壓力表(雙表1控排，1控補）控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦自控型折疊采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，（主要控制補氣，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。
4、電腦半自動控制型折疊全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數字化，機械化）基本上達到了一指通。（除去進出貨物和開關鍋門）
5、電腦全自動控制型（遠程控制型）折疊在電腦半自動的基礎上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關鍋門，鍋內導軌可前后自動伸縮，（整機達到了數字化，機械化）可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎。遠程控制的使用為售后服務節省了時間。主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

1、節約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角采用國際先進技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，*保*了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。
4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，*保*了F值的合格率。
5、全自動控制系統。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。
6、測量F值的功能。每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。
7、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制 　根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到*小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。
8、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。