硫化機溫度控制

  硫化機溫度控制在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要機長期執行一個降溫冷卻的過程。

   硫化機溫度控制為大型熱油溫控設備，主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，（化工反應釜夾套油加溫、反應釜夾套油加熱器）、塑料橡膠工業的壓延、密煉、硫化（壓延機輥筒油加熱器、密煉機油加溫、橡膠硫化機模板油加熱器、硫化平板油加熱器、硫化模具油加熱器、層壓板油加熱器、熱壓模具油加熱器、導熱油控溫系統、導熱油電加熱器），紡織印染工業的熱定型、烘干、烘干烤箱油加熱器，印刷工業的復合、覆膜覆膜輥筒導熱油加溫，非織造來的壓延加熱等。本公司為專業導熱油電加熱器生產廠家，引進德國先進的技術，優化系統設計，為客戶提供低價優質的控溫設備。

1、操作簡單，不需要專業人員操作，只要對操作員作簡單培訓就可以獨立操作，或看著說明書操作就可；

2．能在交底的運行壓力下0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤350℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。

3、加熱均勻，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

4、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

 硫化機溫度控制是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種導熱油爐。封閉循環供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著，環保效果好。由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。

導熱油爐鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。導熱油爐其卓越的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取350℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。