三次元旋振篩在果汁生產工藝中已有不小范圍的應用，鳳梨汁振動篩在其中的應用主要是對果肉的篩分過濾。因此也可以叫做鳳梨汁旋振篩，下邊就看一下鳳梨汁的生產工藝流程，旋振篩過濾機在其中的應用。
工藝流程：原料選擇→洗果→鳳梨汁旋振篩分級、切端、去皮、捅心→修整→切片→二次去皮與分選→裝罐→排氣→密封→殺菌、冷卻→成品
原料選擇：選用新鮮良好、果型大、圓柱形、芽眼淺、果肉淡黃色、多汁、果心小、纖維少的菠蘿品種，要求適度成熟，風味正常，無病蟲害，無爛變及機械傷等。
洗果：將果實浸入清水中，洗凈果實外表附著的泥沙、雜質。
分級、切端、去皮、捅心：菠蘿果肉中含蛋白酶，生產過程直接接觸果肉的工人，必須戴橡膠手套。按果實橫徑分成4級。用菠蘿聯合加工機削去外皮（皮經刮肉機刮肉，供制菠蘿粒罐頭或菠蘿汁用），切去兩端，捅除果心。
修整：去皮捅心后的果肉，用利刀削去傷疤及腐爛部分，再淋洗1次。
切片：用單刀切片機，將果肉切成環形圓片，片的厚度，按罐號分別為11.5~13mm。
分選及二次去皮：將片形完整、不帶果眼、斑點等缺陷的果片選出裝罐，凡帶有青皮、果眼及片邊緣帶有斑點、機械傷的片應選出，經二次去皮機二次去皮。
裝罐：空罐揀除銹罐、變形罐，再用90℃以上熱水清洗消毒，瀝干水分。裝罐時的糖水溫度為90℃以上，糖水濃度視菠蘿含糖量而定，控制成品糖水濃度14%~18%。若原料含酸量較低，應在糖水中加入0.1%~0.3%的檸檬酸。
排氣及密封：排氣中心溫度不低于80℃；密封時抽氣真空度為0.03MPa。菠蘿肉組織中含空氣較多，有的品種果肉組織較松，裝罐困難，采取裝罐后先在真空度0.05MPa的條件下抽真空10min再密封，可解決裝罐固形物及凈重不足，并可提高產品質量。
殺菌、冷卻：7110#殺菌公式為5′—15′—5′/100℃；8113#殺菌公式為5′—20′—5′/100℃；9121#殺菌公式為5′—25′—5′/100℃；反壓降溫，殺菌后立即冷卻至38℃。
成品果肉為淡黃色至金黃色，色澤一致，糖水透明，有成熟菠蘿的風味，甜酸適口，無異味。果肉軟硬適度，塊形完整，切削良好，不帶機械傷和蟲害斑點，同一罐中果塊大小均勻。
鳳梨汁旋振篩概述：
大漢機械設計生產的DH系列三次元旋振篩是我公司技術部門總結業內旋振篩設備先進工藝及廣泛汲取用戶反饋意見的基礎上，不斷升級改進的新型輕型篩分過濾設備，在業內保持了技術的先進性，使用的穩定性，及價格的合理性。DH系列三次元旋振篩使用范圍廣泛，0-400目的干、濕、精細、粗糙、大小比重粉末、顆粒可輕松篩選，0-600目漿態物料可輕松過濾。大漢機械針對不同用戶物料特性、處理量、篩分目標、場地限制、生產線配置等不同特點的需要，為每一位用戶量身打造*適合自己使用的旋振篩設備。
鳳梨汁旋振篩的工作原理：
鳳梨汁旋振篩原理是采用立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進入設備內，根據不同篩分要求，物料經過1-5層采用不同目數的篩網的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網下的清網裝置不斷撞擊篩網，使物料能夠順暢的篩分，并有效避免物料堵網問題的出現，不同目數的物料通過各層對應目數的篩網或經設置在各層的出料口排出，*終實現篩選或過濾的目的。鳳梨汁旋振篩型號齊全，不同型號，不同材質的鳳梨汁旋振篩價格不同。
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